8613771525247
info@lemarwelding.com
tlhTungumál

Saumsuðuvél

Fyrirtæki kynning

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd er hátæknifyrirtæki sem sérhæfir sig í sjálfvirkum suðubúnaði og H-laga stálbúnaði. Við höfum margra ára framleiðslureynslu í sjálfvirkum suðuiðnaði og CNC plasmaskurðariðnaði.
Vörur okkar eru mikið notaðar í þrýstihylki, jarðolíu, rafstöðvar, þungavinnuvélar, skip, byggingu stálbygginga og aðrar atvinnugreinar.
Auk framleiðslu og sölu hefur Wuxi Lemar komið á fót sérstakri þjónustu fyrir H geisla, rör og flans sjálfvirkar suðuframleiðslulínur og fylgihluti og viðhald á CNC plasmaskurðarvélum.

 

Af hverju að velja okkur

 

 

Vottorð okkar
Við höfum staðist ISO CE SGS prófunarstaðalinn, auk þess hefur vélin okkar heiðurinn af því að vinna mörg einkaleyfi, eins og einkaleyfi á H-geisla framleiðslubúnaði, eldsneytisgeymi í einkaleyfi á vegghreinum vélum og o.s.frv.


Háþróaður búnaður
Við notum einnig háþróaðan búnað. Sem gerir okkur kleift að vinna með mikilli nákvæmni og framleiða sérsniðnar vélar í samræmi við kröfur þínar.


Fagmannateymi
Faglega söluteymi okkar fyrir útlendinga er til staðar til að tryggja gæði og skilvirkni vélakaupa þinna. Við munum mæta og stjórna pöntunum þínum og fyrirspurnum mjög vandlega til að aðstoða þig við að velja bestu vélina sem hentar þínum þörfum og einnig til að hjálpa þér að spara meira í viðskiptum þínum.


Rík reynsla
Fyrirtækið okkar hefur margra ára framleiðslureynslu. Hugmyndin um viðskiptavinamiðaða og vinna-vinna samvinnu gerir fyrirtækið þroskaðra og sterkara.

Hvað er Seam Welding Machine?

 

Með Seam Welding Machine er auðvelt að sjóða hluta með þvermál 100 – 3000 mm á mismunandi vélagerðum. Vél með innri og ytri suðueiginleika er framleidd með lengd á bilinu 1 metra til 4 metra. Við ákveðnar sérstakar aðstæður getur lengd vélarinnar einnig aukist. Núna er hægt að sjóða hluta með hámarksþykkt 0,60 mm. Þykktin getur farið upp í 20-25mm fyrir suðuforritin í kafi. Langsuðu efnisins og hluta eins og katla, baðhitara, sólarorkukatla, kælitanka, jarðgasstrompa, LPG tanka osfrv eru stillingar á þessari vél. Suðukerfin eins og á kafi, gasmálmur og TIG vinna í takt við vélina okkar.

 

Kostir saumasuðuvélar

 

 

 

Auðvelt í notkun
Þetta ferli er frekar auðvelt og krefst grunnkunnáttu. Í samanburði við bletta- og plasmabogasuðuferli getur suðumaðurinn gert það án fylgikvilla. Vegna einfaldleika þess hjálpar saumsuðu að ná háum framleiðsluhraða. Það er áreiðanlegt og býður upp á mjög fáar áskoranir fyrir suðumanninn. Einnig er hægt að nota þetta ferli til að sameina svipaða og ólíka málma.

 

Hámarksnýting straums
Bjögun á hita er í lágmarki vegna þess að hitun er bundin við lítið svæði. Aðeins er kveikt á straumi með reglulegu millibili sem dregur úr sóun. Straumur fer með hléum í gegnum rafskautin til að mynda röð af suðu sem skarast. Notkun lágstraums þýðir að rafskaut geta haft lengri líftíma samanborið við punktsuðu.

 

Hentar fyrir vökva- og gasþétt ílát
Saumsuðuvél virkar fullkomlega fyrir fljótandi og loftkenndar samskeyti. Stáltrommur, ofnar og blikkdósir eru framleiddar með þessu ferli. Það skapar loftþéttar og vatnsþéttar þéttingar og er besta ferlið til að búa til suðu sem þurfa vatns- eða loftlekavörn. Vegna sköpunar samfelldra suðu geta lofttegundir og vökvar ekki lekið.

 

Saumsuðu er hröð
Ef þú vilt hratt suðuferli er saumasuða allt. Með allt ferlið sjálfvirkt, sauma suðu saumar hraðar en bæði blett- og vörpusuðu. Sjálfvirkur flutningur, hleðsla og losun íhluta gerir allt ferlið auðvelt og hratt. Einnig dregur sjálfvirkni úr vinnuframlagi á meðan framleiðslan margfaldast. Suðuhraði er stilltur fyrir vélar frekar en mannlega starfsemi.

 

Lágmarks mengun
Saumsuðu er eitt af ferlunum án gasmyndunar. Einnig gefur saumsuðu ekki frá sér neinar gufur. Fylliefni, sem veldur mengun, er ekki notað við saumsuðu.

 

Myndun glærra og endingargóðra suðu
Það gefur trausta, endingargóða suðu með framúrskarandi áreiðanleika. Saumsuður hafa almennt betra ytra útlit vegna skorts á inndráttum. Samskeyti eru svikin vegna þrýstings og hita sem mynda varanlega suðu. Verkfæri framleidd með saumsuðu hafa framúrskarandi vélrænni eiginleika. Saumsuðu sameinast stóru yfirborði og mynda þannig sterkar suðu. Að auki er hægt að framleiða samhliða og sauma suðu samtímis.

 

 

Automated Linear Seam Welding Machine

 

Tegund saumsuðuvélar

Lárétt saumsuðuvél
Suðan sem myndast er hornrétt á rafskautsarminn. Snúningsás rúllu rafskauts þessarar tegundar suðuvélar er samsíða rafskautsarminum, eins og sýnt er á myndinni "Transverse Seam Welding Machine", sem er aðallega notuð til að suða langar suðu og hringlaga suðu á láréttum vinnustykki.

 

Lengdarsaumssuðuvél
Suðan sem myndast er samsíða rafskautsarminum. Snúningsás þessarar tegundar suðuvélarrúllu rafskauts er hornrétt á rafskautsarminn og er aðallega notaður til að suða stuttar suðu á láréttum vinnuhlutum og beinum lengdarsaumum sívalningslaga ílát.

 

Alhliða saumsuðuvél
Það er lóðrétt og lárétt tvínota suðuvél. Saumsuðuvélin samanstendur almennt af líkamanum, þrýstibúnaðinum, flutningsbúnaðinum, suðuviðnámsspenninum, aflstillingarbúnaðinum og suðurásinni. Fyrir utan rafskautið og flutningsbúnaðinn eru aðrir hlutar í grundvallaratriðum svipaðir blettasuðuvélinni.

 

 

Hver eru vinnuaðferðir saumsuðuvélar

Saumsuðuvélin notar aðallega suðu til að setja saman til að mynda hringtengingar eða rasstengingar og er settur á milli rafskauta tveggja kefla og rafskaut keflanna þrýsta á suðuna til að snúast. Framkvæmdu samfellda eða óbeina púlslausa kraftflutning. Þetta leiðir til mótstöðusuðuvélar með samfelldan sauma. Það er að segja, saumsuðuvélin er í raun þróunarferli punktsuðuvélarinnar. Notkun saumsuðuvélarinnar er aðallega í suðu á samskeytum með ströngum hunangseiginleikum.


Stöðug saumsuðu
Þegar rafskaut rúllunnar snýst stöðugt, ætti suðuna að halda áfram að hreyfast á jöfnum hraða, þá mun straumur suðuvélarinnar fara stöðugt og óslitið og suðublettur myndast í hverjum hálfhring og hægt er að viðhalda suðuhraða hans. í eina mínútu. 10-20 metrar. Hins vegar, þar sem gæði yfirborðs hlutarins sem soðið er með þessari aðferð er mjög gróft, er hagnýtt notkunarsvæði mjög lítið.

 

Með hléum saumsuðu
Þessi suðuaðferð er að halda suðunu í snúningi á jöfnum hraða og straumur suðuvélarinnar mun fara í gegnum með hléum. Þannig myndast lóðmálmur í hvert sinn sem kveikt og slökkt er á honum. Það fer eftir þykkt plötunnar sem verið er að soðna, suðuhraðinn getur orðið 0, 5-4, 3 metrar á mínútu. Þessi suðuaðferð er mikið notuð og hún hentar aðallega fyrir lokaðar suðu á gasi og olíu við framleiðslu á járnmálmum.

 

Skref fyrir skref suðu
Færðu lóðmálmur með hléum til að leyfa suðustraumnum að fara í gegnum. Í hvert sinn sem það fer framhjá og hreyfist myndast suðu og einnig er hægt að beita mótunarþrýstingi. Myndun samskeyti hlutarins sem á að sjóða er mjög svipuð og hjá punktsuðuvél. Hins vegar er suðuhraði þessarar suðuaðferðar mjög lágur og hún getur soðið 0, 2-0 og 6 metra á einni mínútu og hún er aðeins notuð til suðu á áli eða magnesíumblendi. með mikilli þéttingargetu.

GTAW Auto Straight Seam Welding Machine

 

Saumsuðuvélarforrit

 

Það er notað til að suða ýmsa málma og helstu notkun þess er meðal annars framleiðsla á saumsoðnum rörum og rörum. Að auki er tæknin einnig áhrifarík við framleiðslu á ýmsum gerðum af málmplötuílátum.
Auk þess að aðstoða við framleiðslu á saumsoðnum rörum er það oftast notað við framleiðslu á gasþéttum eða fljótandi málmplötum sem mynda varmaskipta.
Saumsuðuvél er samfelld punktsuðu sem framleiðir í raun óaðfinnanlega suðu og er áhrifarík á málma eins og ál, títan, wolfram og ryðfríu stáli.
Þetta ferli er mjög áhrifaríkt svo á meðan þú velur suðuvinnu er best fyrir þig að velja áreiðanlegar punktsuðu rafskaut og ábendingar í Kolkata.

 

 
Seam Welding Machine Process

 

Myndun stubbsuðu er í meginatriðum sú sama og punktsuðu og því eru þættir sem hafa áhrif á gæði suðu svipaðir. Helstu þættirnir eru suðustraumur, rafskautsþrýstingur, suðutími, biðtími, suðuhraði og þvermál vals.

 

Suðustraumur
Hitinn sem þarf til að mynda bráðna laug í stubbsuðu verður til vegna viðnáms suðusvæðisins gegn straumflæði, sem er það sama og við punktsuðu. Við gefnar aðstæður ákvarðar suðustraumurinn samrunainngang og skörun bráðnu laugarinnar.
Þegar suðustraumurinn fer yfir ákveðið gildi mun aukning straumsins aðeins auka samruna skarpskyggni og skörun bræddu laugarinnar án þess að bæta samskeyti, sem er óhagkvæmt.

 

Rafskautsþrýstingur
Áhrif rafskautsþrýstings á stærð bráðnu laugarinnar við rassuðu eru þau sömu og við punktsuðu. Of mikill rafskautsþrýstingur mun valda of miklum inndrætti og flýta fyrir aflögun og sliti valsarinnar. Ófullnægjandi þrýstingur er viðkvæmt fyrir gropi og getur valdið því að rúllan brennur út vegna of mikillar snertiþols, sem styttir endingartíma hennar.

 

Suðutími og hlé
Í rassuðu er stærð bráðnu laugarinnar aðallega stjórnað af suðutímanum og sköruninni er stjórnað af kælitímanum. Við lægri suðuhraða getur suðu-til-hlé tímahlutfallið 1,25:1-2:1 náð viðunandi árangri. Þegar suðuhraði eykst eykst fjarlægðin á milli suðu og því þarf að auka hlutfallið til að ná sömu skörun. Þess vegna, við hærri suðuhraða, er suðu-til-hlé tímahlutfallið 3:1 eða hærra.

 

Suðuhraði
Suðuhraði tengist málmnum sem verið er að soðið, plötuþykkt og styrkleika- og gæðakröfum suðunnar. Lægri suðuhraði er venjulega notaður við suðu á ryðfríu stáli, háhita málmblöndur og járnlausum málmum til að forðast skvett og ná háþéttni suðu. Stundum er skrefsuðu rassuðu notuð til að framkvæma allt myndun bráðnar laugar á meðan valsinn er kyrrstæður. Suðuhraði þessarar tegundar stoðsuðu er mun lægri en suðuhraða með hléum.
Suðuhraði ákvarðar snertiflöturinn á milli vals og plötu, sem og snertitíma milli vals og hitunarsvæðis og hefur þar með áhrif á hitun og kælingu samskeytisins. Þegar suðuhraði eykst þarf að auka suðustrauminn til að fá nægan hita.

 

Íhlutir í saumsuðuvél

 

Það samanstendur af yfirbyggingu, staðsetningarbúnaði vinnuhluta, þrýstibúnaði vinnustykkis, lengdarbúnaði fyrir suðublys, lyfti- og stillibúnað fyrir kyndil, kælikerfi, suðuaflgjafa, loftkerfi og rafstýrikerfi.

 

Líkami
Soðið með ferningsröri og stálplötu; Hér að neðan er vinnuborð, staðsetning vinnuhlutans og klemmubúnaður eru á því. Fyrir ofan er gantry beam, festur með suðu langsum hlaupabúnaði.

Staðsetningar- og miðjustillingarbúnaður vinnuhlutans
Notkun pneumatic blokk fyrir miðju

 

Klemmubúnaður vinnuhluta
Notaðu dorn og loftþrýstingslyklaplötu til að klemma og ýta á vinnustykkið; þrýstingur er einsleitur. Saumurinn og klemmasvæði lýsingu en skemmir ekki augu stjórnandans, klemmaplatan er slétt, getur forstaðsett klemmu 3mm þykkt. Klemma krefst enga kunnáttu, klemma til að forðast misræmi í þykkt efni, hægt er að stjórna og stjórna klemmukraftinum; staðsetningarhlið bein klemmu, og hin hliðin getur gert sér grein fyrir fyrirfram klemmingu mæta suðu sauma röðun. Notaðu vélrænan blokk til að koma í veg fyrir að endayfirborðið losni; vélrænni blokk getur hreyft sig til að spara tíma fyrir stutta rör renna. Breidd klemmalykils er ekki meira en 80 mm.

 

Lengd hlaupabúnaður fyrir logsuðu
Það er samsett af AC servó mótor, afrennsli, línulegri veltileiðara. AC servóið knýr kyndil í gangi, mikil stjórnunarnákvæmni, breitt hraðasvið, hraði og tog eru stöðug. Suðukyndill er knúinn áfram af gírkassi, línulegri stýringu, gangandi með mikilli nákvæmni. Til að tryggja suðu gæði, bæta framleiðslu skilvirkni.


Suðubrennsluklemma og pneumatic lyftibúnaður
Kyndilinn er knúinn áfram af strokki til að hreyfast upp og niður og skipta úr undirbúnings- og suðustöð. Kyndilinn getur verið upp og niður, vinstri og hægri og horn stilltur. Aðlögun suðubrennslunnar notar svifhalaform, með skrúfustillingu, nákvæmri stillingu, mikilli staðsetningarnákvæmni, eftir aðlögun er hægt að festa.

 

Rafkerfi
Gestgjafinn notar japanska Mitsubishi PLC sem stjórnkjarna, stjórnar logsuðu, klemmu og framkvæmd suðuprógramms. Kerfið er góður stöðugleiki, einföld uppbygging og þægilegt viðhald.
Notaðu snertiskjá sem inntaks- og úttaksviðmót; suðulengd, suðustilling, suðuforskrift, ljósbogaleiðtími er hægt að setja inn í gegnum viðmót. Fyrir bilun í suðuferli getur það viðvörun og gefur leiðbeiningar.
Suðulengd með því að nota hringlykkjaskynjun; stöðuskynjun með því að nota góða vörumerkjarofaskynjun
Sjálfvirk greiningarstaður. Eftir suðu, fara sjálfkrafa aftur í upprunalegan stað.
Innbyggður stjórnborðsbox; stýrihnappar, snertiskjár, suðuspennumælir og ampermælir, suðuforskriftarstýring á einu spjaldi, þægilegur í notkun og notkun.

 

Pneumatic kerfi
Triplet, strokka, loki og aðrir íhlutir; stjórna kyndillyftingu og klemmu vinnuhluta.

 

Kælikerfi
Búnaðurinn er með kælibúnaði, er aðallega notaður í kælingu á koparbelti.

 

 
Verksmiðjan okkar

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd er hátæknifyrirtæki sem sérhæfir sig í sjálfvirkum suðubúnaði og H-laga stálbúnaði.
Við höfum margra ára framleiðslureynslu í sjálfvirkum suðuiðnaði og CNC plasmaskurðariðnaði.

 

productcate-1-1

 

 
Vottorð okkar

 

202311161546512b3db0d08c8941c49613bd975bc11f2d
productcate-1-1
 
Algengar spurningar

 

Sp.: Hver er saumsuðuvél og aðaltilgangur hennar?

A: Saumsuðuvél er sérhæfð tegund suðubúnaðar sem er hannaður til að búa til samfellda soðna sauma með því að sameina skarast plötur úr málmi eða hitaþjálu. Megintilgangur þess er að útvega sterka, lekaþétta samskeyti til ýmissa nota í atvinnugreinum eins og bifreiðum, geimferðum, byggingariðnaði og framleiðslu.

Sp.: Hvaða efni er hægt að saumsoða?

A: Saumsuðuvélar eru venjulega notaðar til að suða málma eins og kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál, kopar, kopar og önnur leiðandi efni. Þeir geta einnig verið notaðir til að suða ákveðna hitauppstreymi, þó það krefjist mismunandi búnaðar og tækni.

Sp.: Hvernig virkar saumsuðuvél?

A: Saumsuðuvél starfar með því að beita þrýstingi og leiða rafstraum í gegnum efnin sem á að sameina. Straumurinn hitar efnin í bráðið ástand sem gerir þeim kleift að flæða saman og mynda suðu við kælingu. Þrýstingurinn sem vélin beitir tryggir gott samband á milli efnanna og hjálpar til við að dreifa straumnum jafnt.

Sp.: Hvaða þættir hafa áhrif á gæði saumsuðu?

A: Gæði saumsuðu fer eftir nokkrum þáttum, þar á meðal gerð og ástandi efnanna sem verið er að soðið, magn straums og þrýstings sem notað er, hraða suðuferlisins og færni rekstraraðilans. Rétt undirbúningur efnanna, svo sem þrif og forhitun, gegnir einnig mikilvægu hlutverki við að fá hágæða suðu.

Sp.: Hvaða öryggisráðstafanir ætti að gera þegar þú notar saumsuðuvél?

A: Öryggisráðstafanir við notkun á saumsuðuvél fela í sér að klæðast viðeigandi hlífðarfatnaði, svo sem hanska, öryggisgleraugu og andlitshlíf, til að verjast fljúgandi neistaflugi og rusli. Það er einnig mikilvægt að tryggja rétta loftræstingu til að forðast að anda að sér skaðlegum gufum sem myndast við suðuferlið. Að auki skaltu alltaf fylgja leiðbeiningum framleiðanda og fylgja staðbundnum öryggisreglum.

Sp.: Hversu oft ætti að viðhalda saumsuðuvél?

A: Reglulegt viðhald er nauðsynlegt til að tryggja langlífi og bestu frammistöðu saumsuðuvélar. Tíðni viðhalds fer eftir notkun vélarinnar og umhverfinu sem hún starfar í. Almennt er mælt með því að framkvæma daglegar skoðanir og hreinsanir, vikulega smurningu og mánaðarlegar athuganir á lykilhlutum eins og rafskautum, snúrum og spennum. Víðtækari endurbætur gætu verið nauðsynlegar með lengra millibili, allt eftir aldri og ástandi vélarinnar.

Sp.: Hverjar eru algengar gerðir af saumsuðuvélum?

A: Algengustu gerðir af sauma suðuvélar eru meðal annars snúningssaumsuðuvélar, línulegar saumarsuðuvélar og svigsuðuvélar. Hver tegund hefur sína einstöku eiginleika og hentar fyrir mismunandi forrit. Til dæmis eru snúningssaumsuðuvélar tilvalnar til að tengja saman sívala eða keilulaga hluta, á meðan línusuðuvélar henta betur fyrir flatt eða lítið bogið yfirborð.

Sp.: Getur saumsuðuvél soðið ólíka málma?

A: Já, saumsuðuvél getur soðið ólíka málma, en hún krefst vandlegrar skoðunar á eiginleikum og samhæfni efnanna sem verið er að sameina. Í sumum tilfellum getur verið nauðsynlegt að auka fylliefni eða millilög til að auðvelda suðuferlið og tryggja sterka, endingargóða samskeyti.

Sp.: Hvernig vel ég réttu sauma suðuvélina fyrir þarfir mínar?

A: Val á réttu saumsuðuvélinni fer eftir nokkrum þáttum, þar á meðal gerð og þykkt efnanna sem á að sjóða, æskilega framleiðsluhraða og fyrirliggjandi fjárhagsáætlun. Það er einnig mikilvægt að huga að aflþörf vélarinnar, auðvelda notkun og viðhaldsþörf. Ráðgjöf við fróðan sölufulltrúa eða tæknifræðing getur hjálpað til við að þrengja valkostina og finna það sem hentar best fyrir sérstakar þarfir þínar.

Sp.: Getur saumsuðuvél soðið ólíka málma?

A: Já, það getur soðið ólíka málma, en gæta þarf sérstakrar varúðar til að tryggja eindrægni og koma í veg fyrir vandamál eins og of mikla grop eða sprungur.

Sp.: Hver er áhrif hitastigs á suðuferlið?

A: Hitastig gegnir mikilvægu hlutverki í suðuferlinu. Of hátt hitastig getur leitt til gegnumbrennslu eða of mikillar skekkju, en of lágt hitastig getur leitt til lélegrar gegnumbrots eða veikrar suðu.

Sp.: Hvert er hlutverk straums í suðuferlinu?

A: Straumur er ábyrgur fyrir því að hita efnin sem á að sjóða að samrunapunkti. Magn straumsins hefur bein áhrif á dýpt og styrk suðunnar.

Sp.: Hvert er mikilvægi þrýstings í suðuferlinu?

A: Þrýstingur tryggir góða snertingu á milli efnanna sem verið er að soðið og hjálpar til við að dreifa straumnum jafnt, sem leiðir til sterkari og stöðugri suðu.

Sp.: Hver er áhrif suðuhraðans á gæði saumsuðunnar?

A: Suðuhraði ákvarðar þann tíma sem efnin eyða við samrunapunktinn. Hraðari hraði getur leitt til veikari suðu á meðan hægari hraði getur valdið of miklum varmainntaki og hugsanlegum skemmdum á efnunum.

Sp.: Er hægt að nota saumsuðuvél utandyra?

A: Flestar saumsuðuvélar eru hannaðar til notkunar innanhúss vegna næmis þeirra fyrir raka og hitasveiflum. Hins vegar er hægt að nota sumar flytjanlegar einingar utandyra ef þær eru rétt varnar gegn veðri.

Sp.: Hvernig get ég bætt gæði saumsuðunna minna?

A: Bættu gæði með því að fínstilla straum-, þrýstings- og hraðastillingar fyrir tiltekið forrit, nota hágæða rekstrarvörur og viðhalda vélinni þinni reglulega. Að auki skaltu íhuga að fjárfesta í þjálfun fyrir rekstraraðila þína til að tryggja að þeir skilji bestu starfsvenjur fyrir sauma suðu.

Sp.: Hvernig virkar saumsuðuvél?

A: Það beitir þrýstingi og straumi samtímis á efnin sem á að sameina, sem veldur því að snertiflöturinn hitnar og bráðnar og myndar suðu.

Sp.: Hvaða öryggisráðstafanir ætti að gera þegar þú notar saumsuðuvél?

A: Notaðu alltaf hlífðarfatnað, þar á meðal hanska, öryggisgleraugu og andlitshlíf. Gakktu úr skugga um rétta loftræstingu til að forðast útsetningu fyrir gufum.

Sp.: Hversu oft ætti að viðhalda saumsuðuvél?

A: Reglulegt viðhald ætti að fara fram samkvæmt ráðleggingum framleiðanda, venjulega með því að þrífa, smyrja og skoða íhluti.

Sp.: Hver er meðallíftími saumsuðuvélar?

A: Með réttu viðhaldi getur saumsuðuvél varað í nokkur ár, oft yfir 15 ár.

Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum saumsuðuvéla í Kína fyrir gæði vöru okkar og góða þjónustu. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa sérsniðna sauma suðuvél framleidd í Kína hér frá verksmiðjunni okkar. Fyrir frekari upplýsingar, hafðu samband við okkur núna.