Suðu tækni gantry suðu vél er aðallega beitt á málmgrunnefni. Algengt er að nota boga suðu, argon boga suðu, CO2 varið suðu, súrefni-asetýlen suðu, leysir suðu, electroslag þrýstings suðu osfrv., Og efni úr málmi eins og plasti eru einnig fáanleg. Framkvæma suðu. Það eru meira en 40 málmsuðuaðferðir, sem aðallega er skipt í þrjá flokka: samrunasuðu, þrýstisuðu og lóðun. Sameiningarsuðu er aðferð þar sem samskeyti vinnustykkisins er hitað í bráðið ástand meðan á suðuferlinu stendur og suðu er lokið án þrýstings. Við samruna suðu hitar hitagjafinn hratt og bráðnar samskeyti vinnustykkjanna tveggja sem á að suða til að mynda bráðna laug. Bráðna laugin færist áfram með hitagjafanum og suðuvinnslan kólnar niður til að mynda samfellda suðusaum til að tengja vinnustykkin tvö í eitt.
Í samruna suðuferlinu, ef andrúmsloftið er í beinni snertingu við háhita bráðna laugina, mun súrefnið í andrúmsloftinu oxa málma og ýmis málmblöndur. Köfnunarefni í andrúmslofti, vatnsgufa osfrv. Kemst í bráðna laugina og mun einnig mynda svitahola, innilokun í gjalli, sprungur og aðra galla í suðunni við síðari kælingarferlið og versna gæði og afköst suðunnar.
Þrýstisuða er að láta tvö vinnustykki átta sig á millifræðilegri tengingu í föstu ástandi undir þrýstingi, sem einnig er kallað solid state suðu. Venjulega notað þrýstisuðuferli er viðnámssuðsuðu. Þegar straumurinn fer í gegnum tengiendann á vinnustykkjunum tveimur, hækkar hitastigið vegna mikillar mótstöðu. Þegar hitað er í plastástand verður tengingin að heild undir aðgerð ásþrýstings.
Sameiginlegt einkenni ýmissa þrýstisuðuaðferða er að þrýstingur er beittur meðan á suðu stendur án þess að bæta við fylliefni. Flestar þrýstisuðuaðferðir eins og dreifingar suðu, hátíðni suðu, kaldþrýstisuðu o.s.frv. Hafa ekkert bræðsluferli, þannig að það er ekkert vandamál að gagnlegir málmblendir brenni eins og samrunasuðu og skaðlegir þættir sem komast inn í suðuna og einfaldar þannig suðuferlið og einnig hefur suðuöryggi og hreinlætisaðstæðum verið breytt. Á sama tíma, vegna þess að hitastig hitastigs er lægra en samrunasuðu og hitunartíminn er styttri, er hitasvæðið lítið. Mörg efni sem erfitt er að suða með samruna suðu er oft hægt að suða með þrýstisuðu í góða samskeyti með sama styrk og grunnefnið.
Lóðun er að nota málmefni með lægra bræðslumark en vinnustykkið sem lóðmálmur, hita vinnustykkið og lóðmálminn í hærra hitastig en bræðslumark lóðmálmsins og lægra en bræðslumark vinnustykkisins og nota vökvann lóðmálmur til að bleyta vinnustykkið, fylla tengi bilið og átta sig á því með vinnustykkinu Aðferð við gagnkvæma dreifingu milli atóma til að ná suðu.
Samskeytið sem tengir saman tengda líkama sem myndast við suðu er kallað suðu. Tvær hliðar suðunnar verða fyrir suðuhita meðan á suðu stendur og uppbygging og afköst munu breytast. Þetta svæði er kallað hitasvæðið. Sjálfvirk suðuverkunaraðili getur valdið ofhitnun, sprungu, harðnun eða mýkingu á suðu og hitauppstreymdu svæði eftir suðu vegna mismunandi vinnsluhluta, suðuefna, suðustrauma osfrv., Sem dregur einnig úr árangri suðu og versnar suðuhæfni. Þetta krefst aðlögunar suðuskilyrða, forhitun liða suðunnar fyrir suðu, hita varðveisla meðan á suðu stendur og hitameðferð eftir suðu getur bætt suðu gæði suðunnar.