Hvernig á að koma í veg fyrir vandamál við 3D suðuborðskvörðun?

Jan 09, 2026 Skildu eftir skilaboð

I. Vélræn viðmiðunarkvörðunarvarnir

Efnisrétting á palli: Notaðu borð til að kvarða yfirborð vinnuborðsins, tryggðu lóðrétta skekkju Minna en eða jafnt og 0,05 mm/100 mm til að forðast frávik í staðsetningu vegna halla.

Samfylkingarathugun: Notaðu inndráttarpróf fyrir byggpappír; frávikið ætti að vera minna en eða jafnt og 0,1 mm til að koma í veg fyrir misræmi milli suðuhaussins og vinnustykkisins.

II. Fínstilling færibreytustillingar

Hitasamsvörun: Stilltu forhitunarhitastigið í samræmi við efni (td málmur/plast) (td 150-250 gráður fyrir ABS) til að forðast aflögun á hitaspennu.

Hraðastýring: Prentaðu fyrsta lagið á lágum hraða (td 0,2-1,5 sekúndur) til að auka viðloðun og draga úr hættu á sprungum milli lagsins.

III. Ferlalöggilding og viðhald

Eyðandi prófun: Suðustyrkurinn verður að ná að minnsta kosti 80% af grunnefninu og brotstaðsetningin ætti að vera í grunnefninu.

Reglulegt viðhald: Athugaðu slit rafskautshausa mánaðarlega og skiptu út-af-umburðarhlutum (td slit á gír > 0,5 mm).

IV. Umhverfis- og rekstraraðferðir

Hita- og rakastjórnun: Sveiflur umhverfishita Minna en eða jafnt og ±0,5 gráður, raki < 90%, til að koma í veg fyrir hitaaflögun eða grop.

Rekstrarþjálfun: Stöðldu horn logsuðu (60-80 gráður) og suðutækni (sikksakk/bein lína) til að draga úr mannlegum mistökum.

How to Properly Maintain and Care for a 3D Flexible Welding Platform?