1. Hitastýring
Forhitun og suðuhitastig: Forhitunarhitastig, suðuhitastig og tími verður að stilla í samræmi við efnisgerðina (td málmur/plast) til að tryggja jafnvægi á hitauppstreymi. Til dæmis, fyrir málmprentun, þarf að stilla leysirafl og skönnunarhraða; fyrir plastsuðu þarf að stjórna bræðsluhitastigi.
Hitastigsjafnvægi: Hitastigsjafnvægi innan virka suðusvæðisins ætti að vera minna en eða jafnt og ±2% til að koma í veg fyrir lélega suðu vegna of mikils hitamun.
2. Hraða- og kælistillingar
Suðuhraði: Verður að passa við efnisþykktina. Mælt er með lágum hraða (td 0,2-1,5 sekúndur) fyrir þunna-veggða hluta; Hægt er að auka meiri hraða á viðeigandi hátt fyrir hluta með þykkum veggjum.
Kælihraði: Kælihraði við aðstæður án-álags ætti að vera minna en eða jafnt og 200 gráður/mín. til að forðast lélega hertu tækisins vegna of hröðrar kælingar.
3. Aðrar lykilfæribreytur
Nákvæmni rakningar: Stilla þarf fráviksþröskuld (td ±0,05 mm). Þegar suðufrávikið fer yfir þröskuldinn, stillir kerfið sjálfkrafa stöðu suðubrennslunnar.
Stilla þarf færibreytur skynjara, eins og leysirafl og lýsingartíma, í samræmi við suðuumhverfið og eiginleika yfirborðs vinnustykkisins.
4. Kvörðun og viðhald
Venjuleg kvörðun: Notaðu verkfæri eins og hæðar- og þreifamæli til að athuga hornrétt og sammiðju og tryggðu að skekkjan sé minni en eða jöfn 0,1 mm.
Viðhald: Hreinsaðu suðuborðið daglega, kvarðaðu prentpallinn vikulega og athugaðu og smyrðu vélrænni uppbyggingu mánaðarlega.
