I. Ákvarða þróunarstig með lagskipting tæringarformfræði
1. Upphafleg tæring: Yfirborðsoxun, enn afturkræf
Einkenni: Dökkir blettir, sljóleiki eða örlítið gráleit-hvít aflitun birtast á vinnuborðinu og missir upprunalegan málmgljáa; undir sterku ljósi sjást „vatnsfilma“ eða „svitaperlur“.
Áþreifanleg endurgjöf: Lítilsháttar astringent tilfinning þegar fingrum er rennt; ljósgulleit-brún snefill er eftir eftir þurrkun með bómullarklút.
Áhættuviðvörun: Á þessu stigi hefur verulegt oxíðlag ekki enn myndast. Ef það er meðhöndlað innan 48 klukkustunda er hægt að endurheimta það alveg án þess að það hafi áhrif á nákvæmni.
✅ Viðeigandi sviðsmyndir: Ójafn yfirborðslitur borðsins fannst við venjulegar skoðanir eða ekki er hægt að bera olíu á strax eftir að vélin er stöðvuð.
2. Meðaltæring: Staðbundin oxíðlagsmyndun, sem hefur áhrif á passa
Einkenni: Rauðleitir-brúnir eða appelsínugulir-gulir blettir birtast á brúnum staðsetningargata og T-rafa; duftkennd ryð sést inni í holunum; anti-gosthúðin flagnar á staðnum og grunnliturinn breytist.
Áþreifanleg endurgjöf: Staðsetningarpinninn er erfitt að setja inn og þarf að banka varlega til að ná réttri stöðu; burstahausinn ber út rauðleitt-brúnt duft við holuhreinsun.
Áhættuviðvörun: Þetta hefur haft áhrif á holubilsþol og endurtekningarnákvæmni, sem getur hugsanlega leitt til fráviks í vélsuðubraut eða losun á festingum.
✅ Viðeigandi sviðsmyndir: Mikil notkunartíðni, sjaldgæf þrif eða skortur á aukinni vörn á regntímanum.
3. Alvarleg tæring: Djúp oxun, byggingaráhætta í ljós.
Einkenni: Ryðblettir stækka á blettum, yfirborðið er gróft og staðbundnar gryfjur eða blettir myndast; í alvarlegum tilfellum losnar ryðlagið af og afhjúpar undirlagið.
Áþreifanleg endurgjöf: Áberandi kornótt eða klórandi tilfinning; erfitt að þrífa með koparbursta; mikil viðnám meðan á rafmagnsholuhreinsi stendur.
Risk Warning: May lead to flatness deviations (>0,1 mm/m), sem krefst þess að slökkt sé á vélinni fyrir skafa eða vinnsluviðgerð, sem hefur áhrif á samfellu framleiðslu.
✅ Viðeigandi sviðsmyndir: Langtíma-skortur á viðhaldi, stöðug stöðvun án verndar eða of mikill raki í umhverfinu.
II. Koma á nothæfum dómsstaðlum sem byggjast á magnvísum
Til að koma í veg fyrir huglægt rangt mat er mælt með því að vísa til eftirfarandi megindlegra þröskulda fyrir mat:
1. Ryðsvæðishlutfall: Ef heildar ryðflatarmálið fer yfir 5% af vinnuyfirborðinu er það talið í meðallagi til mikið ryð og þarfnast tafarlausrar meðferðar.
2. Holatæringardýpt: Ef oxíðlagsdýpt er Stærra en eða jafnt og 0,1 mm, gefur það til kynna djúpa tæringu með því að nota spegil eða ultrasonic þykktarmæli.
3. Breyting á yfirborðsgrófleika: Ef upprunalega Ra Minna en eða jafnt og 1,6μm, og mæld gildi hækkar í Ra Stærra en eða jafnt og 2,5μm, getur það talist alvarlegt ryð, sem hefur áhrif á klemmunarstöðugleika.
4. Positioning and Fit Clearance: Measured with a mandrel and dial indicator, if the insertion resistance causes a displacement deviation >0,05 mm, það gefur til kynna að gatakerfið sé ekki í takt.
Þessar vísbendingar geta verið settar inn í daglega skoðunargátlistann til að ná „gagna-drifnu“ ryðmati.
III. Umhverfi og notkun-Tengdar forspárráðstafanir
Jafnvel þó að það séu engir augljósir ryðblettir á yfirborðinu ættu eftirfarandi aðstæður að vekja mikla árvekni:
1. Á regntímanum (júní-júlí) í Wuxi fer loftraki oft yfir 80%. Steypujárnspallar (eins og HT300) eru mjög viðkvæmir fyrir rakaupptöku. Mælt er með því að framkvæma yfirgripsmikla ryðskoðun að minnsta kosti einu sinni í mánuði.
2. Ef búnaður hefur ekki verið notaður í meira en 7 daga samfleytt og hefur ekki verið húðaður með olíu, jafnvel þótt það virðist eðlilegt, ætti það að teljast hugsanlega ryðhætta.
3. Ef ekki er hreinsað tafarlaust suðugjall og olíubletti eftir notkun mun það leiða til þess að leifarnar gleypi raka og myndar raflausnaumhverfi, sem flýtir fyrir rafefnafræðilegri tæringu.
🔍 Sérstök áminning: Þegar mikill hitamunur er á milli dags og nætur munu „öndunaráhrif“ pallsins draga að sér rakt loft og þétta, sem er aðalorsök falins ryðs.
