I. Nákvæmni: „Lögin“ til að mæla áreiðanleika vettvangs
1. Holustaðsetningarnákvæmni: Umburðarlyndi holubils á hágæða palli ætti að vera stjórnað innan ±0,05 mm og líkön með mikilli-nákvæmni geta náð ±0,02 mm. Óæðri vörur nota borahlífar til holuborunar, sem leiðir til lélegs holubils og gerir það ómögulegt fyrir innréttingar að passa saman.
2. Flatleiki og hornréttur: Mælt er með að flatleiki vinnuflatarins sé Minna en eða jafnt og 0,05 mm/m², og hornrétturinn á milli hliðar og efsta yfirborðs ætti að vera Minna en eða jafnt og 0,05/200 mm til að tryggja að engin frávik séu meðan á fjöl-hyrningi klemmu stendur.
3. Endurtekningarhæfni: Það skiptir sköpum fyrir sjálfvirka suðu að viðhalda stöðugri stöðu eftir margar sundur og endursamsetningar. Hár-pallar geta náð endurtekningarnákvæmni sem er Minna en eða jafnt og 0,1 mm/tíma, sem tryggir samræmi við lotusuðu.
✅ Ábending: Þetta er hægt að staðfesta í upphafi með því að mæla hvort miðjufjarlægðin milli tveggja aðliggjandi hola sé stöðugt innan 100±0,05 mm.
II. Stærð og stækkanleiki: Ákvarða sveigjanleika umsóknar
1. Grunnstærðaraðlögunarhæfni: Algengar upplýsingar eru á bilinu 1000 × 1000 mm til 4000 × 2000 mm. Val ætti að byggjast á hámarksútlínum vinnustykkisins, með plássi frátekið fyrir stækkun í framtíðinni.
2. Einingasamsetningargeta: Hágæða-pallar styðja óaðfinnanlega samsetningu margra eininga (allt að 3000×8000 mm og hærra), sem tryggir sameinaðan viðmiðunarpunkt eftir samsetningu og forðast uppsafnaðar villur.
3. Fimm-hliða staðsetningarhönnun: Staðsetningargöt eru dreift á aðalhlið og fjórar hliðar, sem auðveldar stuðning og klemmu úr mörgum áttum, hentugur til að suða flókna burðarhluta.
III. Burðargeta-: Endurspeglar burðarvirki og öryggi
1. Alhliða burðargeta-burðargeta: Venjulegur pallur um það bil 2T, rammagerð allt að 5T, lyftigerð 3T, gerð á hjólum Minna en eða jafnt og 1T. Val ætti að byggjast á þyngd vinnustykkisins.
2. Stífleikaprófunarvísitala: Þegar 250N álagi er beitt í miðjunni ætti sveigjangin ekki að fara yfir 1μm til að koma í veg fyrir að aflögun hafi áhrif á nákvæmni við suðu.
3. Gerð stuðningsbyggingar: Staðlaðar stálpípufætur (stillanlegt stig) → Hentar fyrir venjubundnar aðgerðir; Ramma-gerð soðin stuðningur → Fyrir mikla-suðu; Hjól með bremsum → Hentar fyrir lítil-notkun sem krefst hreyfingar.
IV. Efni og ferli: Ákvarða líftíma og stöðugleika
1. Efnisflokkur steypujárns: HT250 eða HT300 hár-styrkur grátt steypujárn er ákjósanlegt, betra en HT200 eða Q345 stálplata soðin byggingar, sem býður upp á meiri mótstöðu gegn aflögun og slitþol.
2. Steypu- og hitameðferðarferli: Sandsteypu úr plastefni forðast á áhrifaríkan hátt galla eins og porosity og rýrnun; Tvöföld meðhöndlun á „há-öldrun + náttúruleg öldrun“ er nauðsynleg til að útrýma yfir 90% af innri streitu og koma í veg fyrir aflögun við langtímanotkun.
3. Yfirborðsmeðferð: Vinnuflöturinn fer í nítrunarmeðferð, sem leiðir til gljáandi svarts litar, mikillar hörku og slitþols. Botnflöturinn er meðhöndlaður með sprengingu og sandblástur og síðan ryð-fyrirbyggjandi málningu, sem lengir endingartíma þess.
4. Vinnsluaðferð: Hágæða-pallar eru nákvæmir-vinnaðir með því að nota innfluttar CNC vélar, sem tryggir gott samræmi í holuþvermáli og bili; óæðri vörur nota oft borvélar til handborunar, sem leiðir til verulegra villna.
