I. Leiðréttingaraðstæður á-stað: Heildarhalla eða ójafnvægi stuðnings
Þegar pallurinn sýnir hallandi aflögun með annan endann hærri en hinn, stafar það venjulega af ójafnri uppsetningargrunni, ójafnri álagi á stuðningsfótum eða óviðeigandi spennu. Hægt er að jafna þessi vandamál beint á-síðuna.
1. Undirbúningur
Notaðu rafeindastig með nákvæmni sem er að minnsta kosti 0,02 mm/m til að tryggja áreiðanlega mælingu. Hreinsaðu yfirborð borðsins vandlega áður en þú stillir það, fjarlægðu olíu, suðugjall og annað rusl. Forðastu notkun í beinu sólarljósi, sterkum vindum eða titringsumhverfi búnaðar og haltu stöðugu verkstæðishitastigi.
2. Leiðréttingarskref
Losaðu alla akkerisbolta eða stuðningsskil til að losa um for-spennu, sem gerir pallinum kleift að vera í lausu ástandi.
Mældu hverja átt með stigi meðfram „X“-laga slóð (tvær skáhallir + fjórar hliðarmiðlínur), skráðu bólujöfnunargildið í hvora átt.
Byggt á meginreglunni um „þriggja-ákvörðun plans“, forgangsraðaðu því að stilla helstu stuðningspunktana þrjá: stilltu fyrst langhliðina til að miðja kúluna, stilltu síðan stuttu hliðina, gerðu þver-stillingar þar til aflestrar í allar áttir eru í grundvallaratriðum samræmdar.
Eftir aðlögun skaltu herða alla festingarbolta jafnt til að koma í veg fyrir auka aflögun vegna einhliða álags.
3. Endur-mæling og staðfesting: Eftir að hafa verið hert skaltu mæla aftur til að tryggja að flatleiki sé endurheimtur í Minna en eða jafnt og 0,10 mm/1000 mm (nákvæmni-staðall) fyrir endur-notkun.
📌 Hlý áminning: Ef pallurinn er búinn rafrænu efnistökukerfi er hægt að framkvæma nákvæmari fínstillingu- með því að nota stafræna skjáviðmótið.
II. Alvarleg aflögun sem krefst faglegrar viðgerðar: Staðbundin eða byggingarskemmdir
Ef prófið sýnir miðlæga bungu, brúndæld, hnakkform, trommulögun eða snúningsaflögun, gefur það til kynna að pallhlutinn hafi orðið fyrir plastaflögun og verður að gera við hann af faglegum framleiðanda með sérhæfðri tækni. Ekki ætti að reyna að leiðrétta á-síðu.
1. Handvirk skafaviðgerð: Fyrir palla með mikilli-nákvæmni (td flatarkröfur sem eru minni en eða jafnt og 0,05 mm/1000 mm), er handvirk skafa gulls ígildi til að endurheimta nákvæmni. Þetta felur í sér að setja rauða blý á venjulega flata plötu og nudda hana til að afhjúpa háa punkta. Þessir háu punktar eru síðan fjarlægðir punkt fyrir punkt með sköfu, endurtekið „skafa-slípun“ þar til snertipunktunum er jafnt dreift (að minnsta kosti 20 punktar á 25×25 mm²). Þessi aðferð nær undir-míkrónastigsnákvæmni og myndar-olíu-míkróhola á yfirborðinu, sem leiðir til betri slitþols.
2. CNC Precision Milling Repair: Fyrir palla með stórum svæðum með minniháttar aflögun eða eftir suðuviðgerðir er hægt að nota stóra gantry fræsun fyrir heildar nákvæmni mölun. Eftir að pallurinn hefur verið festur er hann stilltur með því að nota bakviðmiðunaryfirborðið og skífufræsi er notaður fyrir eina-vinnslu. Þessi aðferð er mjög skilvirk og getur fljótt endurheimt flatleika í innan við 0,08 mm/1000 mm.
3. Titringsöldrun + vélræn leiðrétting
Ef aflögunin stafar af afgangsstreitulosun, þarf titringsöldrunarmeðferð fyrst til að dreifa og draga úr innri streitu. Síðan er vökvabúnaður notaður til að beita hægt þrýstingi á útstæða hlutana til að jafna út og forðast efnisskemmdir. Þessi aðferð er hentug fyrir heildarsamsetningu stórra steypujárnspalla.
III. Lykilaðgerðir eftir leiðréttingu
1. Endur-prófun Staðfesting: Eftir viðgerð, notaðu hnitamælavél eða leysirtruflamæli til að endur-skoða, tryggja að gögnin uppfylli staðla og gefa út formlega skýrslu.
2. Koma á nákvæmni skjalasafni: Geymdu hver skoðunargögn í geymslu, teiknaðu "sléttubreytingarstefnurit", spáðu fyrir um næstu leiðréttingarlotu og náðu fyrirbyggjandi viðhaldi.
3. Styrkja daglegt viðhald: Hreinsaðu suðugjall eftir hverja suðu til að forðast staðbundna tæringu; framkvæma grunnpróf ársfjórðungslega til að koma í veg fyrir vandamál áður en þau koma upp.
⚠️ Sérstök áminning: Ef í ljós kemur að klemmuinnsetning/fjarlæging festist, staðsetningarvilla eða suðumisröðun, ætti að stöðva vélina tafarlaust og athuga sléttleikann til að koma í veg fyrir að hópur vinnsluhluti sé brotinn.
