Rétt aðferð við logastillingu fyrir nc logaskurðarvél

CNC logaskurðarvélar eru aðallega skipt í snemma handvirkar skurðarvélar og hálfsjálfvirkar skurðarvélar, sniðskurðarvélar og CNC skurðarvélar. Með framfarir samfélagsins og þróun vísinda og tækni eru þau sífellt fullkomnari og skurðaðgerðir þeirra eru sífellt öflugri. Almenn gerð líkans inniheldur aðallega: handbók; Sniðskurðarvél, flytjanlegur CNC skurðarvél, cantilever CNC skurðarvél, gantry CNC skurðarvél, skrifborð CNC skurðarvél og skurðarlína CNC skurðarvél sérstaklega notuð til að klippa stálpípur skurðarlínur, öll ofangreind mannvirki er hægt að skera með logaskurði. Samkvæmt þykkt málmefna og skurðarmálms, frá sjónarhóli ferlisins, er almennt mælt með því að nota loga til að skera kolefnisstálplötur með þvermál meira en 5 mm, vegna þess að varma aflögun slíkra stálplatna er mjög lítil. Ekki er hægt að skera ryðfríu stáli og járnlausum málmum með loga, vegna þess að ryðfríu stálinu mun framleiða háþéttni oxíðlag á yfirborðinu eftir að það hefur verið hitað, sem kemur í veg fyrir flutning hita niður á við og hefur þannig áhrif á plötuna.
Logastýringarskurðarvélin er blönduð; Hitaleiðnigeta járnlausra málma eins og kopar og áls er mjög sterk, sem leiðir til hraðs hitataps á skurðyfirborðinu, og töluleg stjórn logaskurðarvélin hefur einnig áhrif á samruna plötum. Hvernig á að stilla loga logaskurðarvélarinnar Almennt séð, þegar logaskurðaraðferðin er notuð, er hægt að fá þrjá skurðarloga með því að stilla hlutfall súrefnis og asetýlen: hlutlaus logi (þ.e. eðlilegur logi), oxunarlogi og afoxunarlogi. Einkenni venjulegs loga er að það er ekkert laust súrefni og virkt kolefni á minnkunarsvæðinu og það eru þrjú augljós svæði og logakjarninn hefur sérstakt útlínur (nálægt strokk). Logakjarninn er samsettur úr asetýleni og súrefni og endi hans er einsleit kringlótt og björt skel. Skelin samanstendur af rauðheitum kolefnisögnum. Hitastig logakjarnans nær 1000 gráðum. Minnkunarsvæðið er utan logakjarnans, sem er augljóslega frábrugðið logakjarnanum vegna dökkrar birtu. Afoxunarsvæðið samanstendur af koloxíði og vetni, afurðum ófullkomins bruna asetýleni. Hitastig lækkunarsvæðisins getur náð um 3000 gráðum. Ytri loginn er heila brennslusvæðið, sem er staðsett utan minnkunarsvæðisins. Það er samsett úr koltvísýringi, vatnsgufu og köfnunarefni. Hitastig hennar er breytilegt frá 1200 gráður til 2500 gráður.
Oxunarloginn myndast við umfram súrefni. Logakjarni hans er keilulaga, lengd hans er verulega stytt, útlínur hans er óljós og birta hans er lítil; Á sama hátt er minnkunarsvæðið og ytri loginn einnig styttur og loginn er fjólublár blár, ásamt hávaða við bruna. Hávaðinn tengist súrefnisþrýstingi og hitastig oxunarlogans er hærra en venjulegs loga. Ef oxíðloginn er notaður til að skera mun skurðgæði augljóslega versna. Minnkunarloginn myndast ef um er að ræða umfram asetýlen. Logakjarninn hefur enga augljósa útlínu og endi logakjarnans hefur græna brún. Umfram asetýlen er metið eftir grænu brúninni; Minnkunarsvæðið er óvenjulega bjart, nánast blandast við logakjarna; Ytri loginn er gulur. Þegar það er of mikið asetýlen byrjar það að gefa frá sér svartan reyk sem stafar af skorti á nauðsynlegu súrefni fyrir asetýlenbrennslu í loganum. Orka forhitunar logans er nátengd skurðhraða og skurðgæði. Með aukningu á þykkt vinnustykkisins sem á að skera og hröðun skurðarhraða ætti einnig að auka orku logans, en það ætti ekki að vera of sterkt. Sérstaklega þegar skorið er á þykkar plötur eykst hvarfhitinn sem myndast við málmbrennsluna. CNC logaskurðarvélin hefur styrkt forhitunargetu frambrúnar skurðarpunktsins. Á þessum tíma mun of mikill forhitunarloginn valda því að efri brún skurðarins bráðnar alvarlega og hrynur saman. Ef forhitunarloginn er of veikur mun stálplatan ekki fá næga orku, sem mun þvinga skurðhraðann til að minnka, eða jafnvel trufla skurðferlið. Þess vegna er sambandið milli styrks forhitunar loga og skurðarhraða gagnkvæmt takmarkandi. Almennt séð er hægt að fá betri skurðargæði með því að nota hlutlausan loga til að skera stálplötur undir 200MM. Þegar skorið er á þykkar stálplötur skal nota afoxunarlogann til að forhita og skera, vegna þess að loginn á afoxunarloganum er tiltölulega langur og lengd logans skal vera að minnsta kosti 1,2 sinnum af plötuþykktinni.