Vinnureglur rörsuðuvélar

1. Bogasuðu Pípusuðuvél:
Vinnuferli: Bogasuðu Pípusuðuvél notar háan hita sem myndast við ljósbogalosun til að bræða suðustöngina og suðuna til að mynda suðu. Fyrst skaltu tengja úttaksenda suðuaflgjafans við suðubyssuna og suðuna til að mynda boga á milli rafskauts suðubyssunnar og suðu. Suðuaflgjafinn veitir stöðugan straum og spennu til að viðhalda stöðugri brennslu ljósbogans. Þegar háhitinn sem myndast af boganum bræðir málmefni suðunnar og suðustöngarinnar, fyllist fljótandi málmurinn í samskeyti suðunnar undir áhrifum þyngdarafls, ljósbogakrafts osfrv., og myndar sterka suðu eftir kælingu og storknun.
Megineinkenni: Kostir bogsuðu eru einfaldur búnaður, sveigjanlegur gangur, hentugur fyrir suðu á ýmsum málmefnum og mikill suðustyrkur. Hins vegar mun meira reykur og ljósbogaljós myndast við bogsuðu, sem mun hafa ákveðin áhrif á heilsu rekstraraðilans, og suðuhraði er tiltölulega hægur og suðugæði eru fyrir miklum áhrifum af tæknilegu stigi rekstraraðilans.
2. Lasersuðu Pípusuðuvél:
Vinnuferli: Laser suðuvélin býr til háorku leysigeisla í gegnum leysirrafall. Lasergeislinn beinist að suðuhluta pípunnar, sem veldur því að yfirborð efnisins bráðnar og gufar upp samstundis og myndar lítið gat. Í og í kringum litla gatið myndar bráðni málmurinn fljótandi málm, sem fyllt er inn í samskeytin undir áhrifum þyngdarafls, yfirborðsspennu osfrv., og myndar suðu eftir kælingu og storknun. Laser suðuferlið krefst venjulega notkunar á hlífðarlofttegundum, svo sem argon og köfnunarefni, til að koma í veg fyrir að bráðnu laugin oxist.
Meginregla og einkenni: Lasersuðu hefur þá kosti að vera hraður suðuhraði, mikil suðunákvæmni, lítið hitaáhrifasvæði og falleg suðu. Það er hentugur fyrir pípusuðu með háum gæðakröfum fyrir suðu, svo sem pípusuðu í nákvæmnistækjum, geimferðum og öðrum sviðum. Hins vegar er leysisuðubúnaður dýr og krefst mikillar samsetningarnákvæmni á soðnum hlutum.
3. Viðnámssuðu Pípusuðuvél:
Vinnuferli: Viðnámssuðu er að beita þrýstingi á suðuhluta pípunnar í gegnum rafskaut og leiða straum og nota hita sem myndast af viðnám suðunnar sjálfrar til að bræða málmefnið og mynda þannig suðu. Í suðuferlinu, þegar straumurinn fer í gegnum suðuna, vegna viðnáms suðunnar, er raforkunni breytt í hitaorku, sem eykur hitastig snertihluta suðunnar. Þegar hitastigið nær bræðslumarki efnisins bráðnar málmefnið og myndar bráðinn kjarna sem kólnar og storknar til að mynda suðu.
Meginregla og einkenni: Suðuferli viðnámssuðu er einfalt, skilvirkt og stöðugt í suðugæði, sem hentar fyrir fjöldaframleiðslu á leiðslusuðu. Viðnámssuðu hentar þó aðeins til að suða þynnri pípur og suðuáhrifin fyrir þykkveggja rör eru ekki góð. Að auki er afl suðubúnaðarins mikið og kröfurnar til rafmagnsnetsins eru miklar.
4. Hátíðni suðu Pípusuðuvél:
Vinnuferli: Hátíðni suðu notar húðáhrif og nálægðaráhrif sem myndast af hátíðni straumi í suðu til að hita suðuhluta suðunnar fljótt í bráðið ástand og beita síðan þrýstingi til að tengja suðuna saman. Nánar tiltekið er vinnureglan í hátíðni suðu rörsuðuvélinni að tengja úttaksenda hátíðni AC aflgjafans við innleiðsluspóluna. Þegar hátíðnistraumur er látinn fara í gegnum virkjunarspóluna myndast hátíðni víxlissegulsvið í kringum hana. Undir virkni segulsviðsins til skiptis mun leiðslan mynda framkallaðan straum við suðuhluta leiðslunnar. Vegna húðáhrifa og nálægðaráhrifa er framkallaður straumur aðallega einbeitt á yfirborði leiðslunnar og hlutanum nálægt framkallunarspólunni, þannig að málmefnin í þessum hlutum eru fljótt hituð í bráðið ástand. Síðan er bráðinn málmur pressaður af útpressunarbúnaðinum til að tengja soðnu hlutana saman.
Meginregla og einkenni: Hátíðnissuðu hefur þá kosti að vera hraður suðuhraði, mikil suðuskilvirkni og góð suðugæði. Það er hentugur til að suða leiðslur úr ýmsum málmefnum, sérstaklega þunnvegguðum leiðslum. Hins vegar er uppbygging hátíðni suðubúnaðar flókin og hefur miklar tæknilegar kröfur til rekstraraðila.